२० डिसेंबर रोजी, बातमीदाराला चायना आयर्न अँड स्टील रिसर्च ग्रुप गाओना कंपनीकडून असे समजले की, कंपनीने अलीकडेच फुशुन स्पेशल स्टील आणि एर्झोंग वानहांग यांच्या संयुक्त विद्यमाने देशातील सर्वात मोठ्या सुपरअलॉय टर्बाइन डिस्क इंटिग्रल डाय फोर्जिंगचे यशस्वी चाचणी-उत्पादन केले आहे. ६५० अंश सेल्सिअसच्या उच्च तापमानात वापरण्यासाठी योग्य असलेल्या, १२०० MPa सामर्थ्य, १३.५ टन वजन आणि २३८० मिमी व्यासाच्या या अति-मोठ्या GH4706 अलॉय टर्बाइन डिस्क फोर्जिंगने परदेशी मक्तेदारी मोडून काढली आहे.
संशोधन प्रकल्पाचे प्रमुख आणि स्टील रिसर्च गोना विज्ञान आणि तंत्रज्ञान समितीचे उपसंचालक झाओ ग्वांगपू यांच्या मते, मोठ्या वीज केंद्रांसाठीच्या हेवी-ड्यूटी गॅस टर्बाइनमध्ये उच्च शक्ती, उच्च औष्णिक कार्यक्षमता, लहान आकार आणि वजन, आणि कमी प्रदूषण यांसारखे उत्कृष्ट फायदे आहेत. त्याचे उत्पादन तंत्रज्ञान राष्ट्रीय तंत्रज्ञान स्तरावर पोहोचले आहे, आणि ते सर्वसमावेशक राष्ट्रीय सामर्थ्याच्या महत्त्वाच्या प्रतीकांपैकी एक आहे. त्याचे मुख्य उष्ण-टोकाचे घटक म्हणजे एक आणि दोन डिस्क (टर्बाइन डिस्क आणि गाईड्स, वर्किंग ब्लेड्स), जे मानवनिर्मित उपकरणांचे "हृदय" म्हणून काम करतात. ते गॅस टर्बाइन उत्पादनासाठीचे मुख्य तंत्रज्ञान आहेत आणि हेवी गॅस टर्बाइनच्या स्थानिकीकरणाला प्रतिबंधित करणारा अडथळा आहेत. हेवी-ड्यूटी गॅस टर्बाइनच्या टर्बाइन डिस्कला १,००,००० तासांपेक्षा जास्त काळ उच्च तापमान आणि उच्च तणावाखाली काम करावे लागते, आणि त्यासाठी अत्यंत उच्च धातूशास्त्रीय गुणवत्तेच्या सामग्रीची आवश्यकता असते, जसे की एकसंध, शुद्ध, सूक्ष्म-कणयुक्त, स्थिर सामग्री रचना आणि कार्यक्षमता; आकार मोठा असून, त्याचा व्यास आणि प्रक्षेपित क्षेत्र अनुक्रमे २.२ मीटर आणि ४.२ चौरस मीटरपेक्षा जास्त आहे, जे एअरो इंजिन टर्बाइन डिस्कच्या व्यासाच्या ४ पट, प्रक्षेपित क्षेत्राच्या १० पट आणि वजनाच्या ६० पट आहे, इत्यादी. सुपर-साईज्ड सुपरअलॉय टर्बाइन डिस्कचे मुख्य उत्पादन तंत्रज्ञान परदेशात पूर्णपणे प्रतिबंधित आहे आणि बऱ्याच काळापासून पाश्चात्य देशांनी त्यावर मक्तेदारी मिळवली आहे.
यासाठी, झाओ ग्वांगपू यांनी प्रकल्प संघाचे नेतृत्व करत अनेक मूलभूत आणि तांत्रिक संशोधन केले आणि अखेरीस आंतरराष्ट्रीय मानकांची अंमलबजावणी करण्यासाठी सर्वात प्रगत आंतरराष्ट्रीय “ट्रिपल स्मेल्टिंग + रिपीटेड अपसेटिंग + ट्वाइस अपसेटिंग + वन-फायर ओव्हरऑल डाय फोर्जिंग” या तयारी तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला. यामुळे विकास प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणावर सुपरअलॉय टर्बाइन डिस्क तयार करण्यामध्ये येणाऱ्या तांत्रिक अडचणींवर मात करता आली. यामध्ये १८ टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या मोठ्या स्टील इंगॉट्ससाठी ट्रिपल लो-सेग्रिगेशन स्मेल्टिंग तंत्रज्ञान, १००० मिमी व्यासाच्या मोठ्या बारसाठी रिपीटेड अपसेटिंग आणि फाइन-ग्रेन ब्लूमिंग तंत्रज्ञान, तसेच २२०० मिमी व्यासाच्या मोठ्या प्लेट पार्ट्ससाठी इंटिग्रल डाय फोर्जिंग आणि लो-टेम्परेचर फॉर्मिंग व ऑर्गनायझेशन कंट्रोल तंत्रज्ञान यांचा समावेश आहे. प्रकल्प संघाने GH4706 सुपरअलॉयमधील मिश्रधातू घटकातील अत्यंत उच्च Nb (नायोबियम) प्रमाणासारख्या धातूशास्त्रीय दोषांवर स्वतंत्र संशोधन आणि विकास तसेच मूळ नावीन्यपूर्ण उपाययोजना केल्या, ज्यामुळे ब्लॅक स्पॉट्स आणि व्हाइट स्पॉट सेग्रिगेशन होण्याची शक्यता असते. माझ्या देशातील हेवी गॅस टर्बाइनचे प्रमुख हॉट-एंड घटक "स्टक नेक" आहेत, ज्यामुळे स्वतंत्र बौद्धिक संपदा हक्कांसह चिनी वैशिष्ट्यांसह मोठ्या प्रमाणात विकृत सुपरअलॉय टर्बाइन डिस्क तयार करण्यासाठी एक प्रक्रिया मार्ग खुला झाला आहे.
रचनात्मक विश्लेषणानंतर, टर्बाइन डिस्कची कार्यक्षमता परदेशी मिश्रधातूंच्या तांत्रिक निर्देशांक आवश्यकतांपर्यंत पोहोचली आहे आणि एक मैलाचा दगड ठरणारा परिणाम साधला गेला आहे. विकृत सुपरअलॉयच्या क्षेत्रात माझ्या देशाने मिळवलेले हे आणखी एक महत्त्वाचे यश आहे, ज्यामुळे देशांतर्गत सुपर-लार्ज टर्बाइन डिस्कच्या निर्मिती तंत्रज्ञानाला आंतरराष्ट्रीय स्तरावर अग्रस्थानी पोहोचण्यास चालना मिळाली आहे. ८ डिसेंबर रोजी बीजिंगमध्ये GH4706 मिश्रधातूच्या पूर्ण-आकाराच्या टर्बाइन फोर्जिंगसाठी मैलाचा दगड ठरवणाऱ्या टप्प्यांच्या आढावा बैठकीचे आयोजन करण्यात आले होते. तज्ञांनी याला उच्च मूल्यांकन दिले, याचा अर्थ टर्बाइन डिस्कच्या प्रत्यक्ष वापराच्या दिशेने एक ठोस पाऊल टाकले गेले आहे.